旨在科學(xué)測(cè)量工時(shí)，制訂工時(shí)評(píng)定辦法，持續(xù)優(yōu)化各產(chǎn)線工位工時(shí)，提升產(chǎn)線和車間工時(shí)產(chǎn)出比，提高生產(chǎn)一線工作效率，康尼電子自8月起開展了工時(shí)標(biāo)定精益化專項(xiàng)活動(dòng)工作。8月25日，康尼電子組織召開了精益工時(shí)項(xiàng)目啟動(dòng)會(huì)。
會(huì)議提出，在電子公司積極構(gòu)建全流程、全價(jià)值鏈精益體系的背景下，公司工藝和生產(chǎn)人員須通過本次培訓(xùn)+實(shí)戰(zhàn)相結(jié)合的方式，識(shí)別作業(yè)浪費(fèi)、制定標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)SOP，培養(yǎng)專業(yè)人才，運(yùn)用IE手法，優(yōu)化工時(shí)配置，改善線平衡，提升生產(chǎn)效率。
在后續(xù)幾個(gè)月的學(xué)習(xí)活動(dòng)中，相關(guān)人員陸續(xù)參與了“現(xiàn)場浪費(fèi)識(shí)別和改善培訓(xùn)輔導(dǎo)”、“線平衡改善培訓(xùn)輔導(dǎo)”、“現(xiàn)場實(shí)戰(zhàn)指導(dǎo)”等培訓(xùn)和實(shí)踐項(xiàng)目，系統(tǒng)接受IE基礎(chǔ)知識(shí)培訓(xùn)、學(xué)習(xí)JM-作業(yè)分解表使用及消除浪費(fèi)的主要方法。
通過參與本次專項(xiàng)活動(dòng)，參與人員充分意識(shí)到精益改善中每一位員工都是全價(jià)值鏈精益體系的推動(dòng)者和改善者。我們堅(jiān)信，工時(shí)標(biāo)定精益化專項(xiàng)工作將讓工時(shí)測(cè)量方法更加準(zhǔn)確高效，工時(shí)評(píng)定更加客觀科學(xué)，也必將為后續(xù)現(xiàn)場工時(shí)壓縮優(yōu)化奠定基礎(chǔ)，促進(jìn)效率持續(xù)提升。
